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氢氟酸合成装置

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氢氟酸合成装置设备参数和性能要求

氢氟酸合成装置系统操作温度范围为-50~XXX℃,操作压力 -0.1~XMPa,设计温度范围-60~XXX℃,设计压力≥XMPa;体系分为溶解系统、结晶系统、溶剂回收三部分。该体系应能实现连续操作和间断操作两种工况。连续操作时能稳定进料、出料。升温过程,可进行多段程序升温控制,控温精度±0.1℃。溶解系统设计反应釜,容积设计为XXmL,操作温度为-20~XX℃,操作压力为-0.1~XMPa,材质为316L不锈钢,反应器开口至少X个,分别为搅拌口,固体进料口(Xmm以上),液体进料口(Xmm),浊度仪探头接口,进气口,排气口,测压口,测温口。反应器底部设计有下出料口与过滤器1相连,过滤器设计工况与溶解釜相同,容积为XXml,过滤精度X微米,方便拆卸,滤芯可拆卸替换,过滤死体积小,配堵塞卸料口和气体反吹清洗口。固体加料口加工应方便固体加料罐快速安装和拆卸。



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结晶系统反应釜设计为XmL卡环快开结构,工作温度-50~100℃,工作压力-0.1~1MPa,材质为316L不锈钢,釜盖开口:搅拌口,液体进料口,在线红外探头口,浊度仪探头接口,进气口,排气口,测温口,测压口。反应器底部设计有下出料口,下出料口及相关阀门有防堵塞设计,死体积小。下出料口与过滤器2相连,过滤器2设计为XmL,进出料口外径Xmm,过滤器精度X微米,配堵塞卸料口和气体反吹清洗口,过滤器带夹套,可快速拆装,运行工况要求与结晶釜相同。

溶剂预冷罐设计为夹套式,容积XmL,工作温度-50~X℃,工作压力-0.1~XMPa,材质为316L不锈钢。搅拌桨可设置双层或多层桨叶,桨叶形式选型有利于气液固三相传质,搅拌桨方便更换、拆卸。结晶反应釜桨叶设计应有利于结晶。                       

结晶反应釜内进气/液管、出气/液管均设置可拆卸的内插管和过滤器,其中,进气管路需要带有伸入釜内的可拆卸气体分布导管;反应釜间歇、连续运行时,考虑在线取样(含气体、液体)分析;为便于釜内移热,釜内应配置可拆卸式移热盘管,移热介质流量可根据釜内温度自动控制;3.9为方便加料、卸料和降温,反应釜开闭可采用快开设计,炉体和反应釜可分离,且釜体和炉体可自动升降。配置5L溶液回收罐1个和XL母液罐一个,母液罐工作温度-50~XX℃,工作压力-0.1~XMPa。溶剂回收罐工作温度-50~XX℃,工作压力-0.1~XMPa。溶液回收罐和母液罐均为316L不锈钢材质。配置溶剂冷凝器一个,工作温度-20~XX℃,工作压力-0.1~XMPa,材质为316L不锈钢,冷却面积≥0.25m2.溶解反应釜和结晶反应釜内壁和内部空间结构表面做镜面抛光处理。所有带夹套设备安装后应当做好保温措施。

氢氟酸合成装置控制系统性能与配置

氢氟酸合成装置操作画面,包括:总目录画面,流量控制画面,转速调节画面,历史曲线画面等。能很好实现:过程监视控制。数据的采集、处理、分析。实时显示:工艺流程及工艺参数及反应器床层的轴向温度分布。历史数据的存储和历史趋势显示。用户能编制开车、停车程序,设定和修改工艺参数。将试验装置与外接电源接通,船型开关为仪表上电开关,绿色按键“开”为加热系统上电;红色按键“关”为试验结束后加热系统的断电。



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