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HDPE高密度聚乙烯系统

淤浆法制备高密度聚乙烯，淤浆法是一种将乙烯和脂肪烃类溶剂混合，添加钛系或者铬系催化剂，并在低压、低温的情况下使乙烯发生聚合反应的方法。这种方法出现的时间早，所以工艺相对来说比较成熟，得到了广泛的应用。根据反应器的不同反应形式可以将淤浆法分为搅拌釜式和环管反应器两种。世纪森朗全自动搅拌釜式反应装置，采用双反应器，既可以并联使用，也可以串联使用。将氢气和乙烯、催化剂等放入反应器，使之发生聚合反应，聚合物以淤浆的形式存在于己烷当中，也称为淤浆法制备工艺

HDPE高密度聚乙烯系统，乙烯淤浆聚合兼顾丙烯液相本体聚合评价装置，主要用来评价、研究工艺过程，探索最佳工艺参数，经取样分析、评 价、数据处理，获取产品分布、产品性质等数据，为中试及工业化工艺设计 提供设计基础数据。北京世纪森朗高密度聚乙烯聚合装置，主要有进气系统，进液系统，反应系统，产物处理系统，控制系统部份组成，搅拌全自动反应釜在化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、制备悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油工业中,异种原油的混合调整和精制,汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。化工生产中,制造苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺染料和油漆颜料等工艺过程,都装备这各种形式的搅拌反应釜。本次设计内容包括高密度聚乙烯反应釜结构设计、强度计算和各种附件选型。同时对主要构件搅拌器进行搅拌功率计算,搅拌轴进行强度、刚度和临界转速校核计算。

乙烯聚合小试装置系统配置特点：乙烯进料控制单元乙烯气源经入口球阀、气体过滤器过滤后经减压阀（PCV-101）减压稳压后进入增压系统（0～40MPa）注入带夹套缓冲罐（V-102），在缓冲罐中经加热或冷却可以输出气态或者液态乙烯，可以通过质量流量计（FT/FV-201）或者计量泵计入反应釜R-101 进行反应；液体进料控制单元：液体经过增压计量泵P-201进入反应釜R-101或者R-30; 全自动釜式反应器单元; R-101反应单元:实验开始前，在反应釜内投入 3600ml 的液体原料，在设定的工艺条件 下反应。反应温度25～250℃，精度±1℃，最高操作压力 30MPa，反应过程压力偏差±0.05 MPa。高压釜顶部设有紧急放空阀及爆破膜安全阀，放空气体进入高压放空管线。

HDPE高密度聚乙烯装置专用高压反应釜是乙烯工程的下游生产装置之一，主要生产高密度聚乙烯，多用于注塑吹塑等领域。其产品包括农用地膜、薄壁容器、化学及农用大型容器、城市建设用管材等。该装置同聚烯烃类其它装置的工艺过程类似，主要有催化剂配制聚合、分离及干燥、造粒等操作单元。聚合釜是该装置的核心设备，由于国内制造水平，在过去建设的生产线中，聚合釜均为引进设备。这不仅花费了大量的国家外汇，也严重地阻碍了我国聚乙烯工业的发展。随着制造水平的提高，已经具备了聚合釜的国产化条件。因此，乙烯工程技术改造。根据国家重大设备办的要求，低压聚乙烯装置聚合釜的设计与制造均采用国产化。HDPE呈乳白色半透明的蜡状固体,是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，与LDPE、LLDPE比较，HDPE支链化程度最小分子能紧密地堆砌,密度最大(0.941~0965g/cm)结晶度高。HDPE有较高的刚性。及韧性,良好的力学性能及较高的使用温度与LDPE比较,有较高的耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性,电绝缘性和抗冲击性及耐寒性都很好。HDPE在强度和劲度方面比LDPE好，韧性比PC、LDPE高。HDPE吸水性极微小,无毒,化学稳定性及佳，薄膜对水蒸汽、空气的渗透性小。HDPE目前是世界生产能力和需求量位居第三大类的聚烯烃品种,其主要用于薄膜、吹塑、管材等。低压聚乙烯装置是乙烯工程的下游生产装置之一，主要生产高密度聚乙烯，多用于注塑吹塑等领域。其产品包括农用地膜、薄壁容器、化学及农用大型容器、城市建设用管材等。该装置同聚烯烃类其它装胃的工艺过程类似，主要有催化剂配制聚合、分离及干燥、造粒等操作单元。