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加氢连续反应器

加氢反应釜内通常要进行强放热、中高压催化反应,催化剂直接取样十分危险,目多数催化剂需要反复套用,因此催化剂的过渡非常重要...

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加氢连续反应器

加氢反应釜内通常要进行强放热、中高压催化反应,催化剂直接取样十分危险,目多数催化剂需要反复套用,因此催化剂的过渡非常重要。针对间歇生产和两釜串联连续生产装置所使用催化剂的特点,采用技术领先的金属膜为过波元件,开发出新型的加氢反应釜内置催化剂过诚系统。系统密闭设计,确保催化剂100%零泄漏,金属膜再生性能好,使用寿命更长:在提高过滤效率的同时,也解决了安全环保问题,提高了经济效益,为用户创造了最大价值。

关键词:内置催化剂过滤系统,技术领先,金属膜,密闭设计,100%零泄漏,安全环保。

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加氢反应釜装置的核心设备是自吸式气液反应釜,它由高压反应釜和搅拌装置组成。反应釜有特殊的高径比规定,并设置盘管和夹套,以满足物料的预热和反应撤热的要求,反应釜内还要设置改善流场的附件,防止混合死区,提高换热能力。搅拌装置由驱动机构、空心轴、轴封、自吸式叶轮和高效轴流桨组成。高速运行的自吸式空心叶轮能使大量液体在叶轮内外进行循环,根据文丘里喷射原理,液面上的气体通过空心搅拌轴被高速运动的液体夹带后从叶轮排出,这样,气体在反应器内不断被吸入至深层液相,并被搅拌分散,周而复始,形成均匀的气液混合体系。实现高效气液接触,强化气液传质过程,缩短气液反应时间。底层高效轴流桨的功能是将催化剂均匀悬浮,并将从自吸式叶轮喷出的气体均匀地弥散在反应器内,包括反应器的底部。

由于催化加氛反应为强放热、中高压反应,对参加反应的催化剂直接取样十分危险,并且多数催化剂还要反复套用。因此催化剂的过滤非常重要,不同类型的催化剂需要不同的过滤系统,例如釜内沉降法、釜外沉降法、微孔过滤法、压滤法等,部分过滤系统中还需要配置安全过滤器和催化剂失活系统。

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在催化加氢反应中很多催化剂比较活泼,遇空气则会自燃。针对间歇生产和两釜串联连续生产装置所使用催化剂的特点,采用技术领先的金属膜为过滤元件,开发出新型的加氢反应釜内置催化剂过滤系统。目前该系统已在多家化工企业成功投用,有效地解决了用户在生产过程中遇到的众多过滤和分离问题。



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