北京世纪森朗高压反应釜，实验反应装置系统，在新材料，新能源，精细化工等体系中得到广范应用。通过反应串联的方式实现一锅法将CO2和PET这两种急需转化的废弃物转化为高值化学品的新过程。此过程采用CO2加氢制备甲醇耦合PET的醇解和加氢反应实现了高值化学品的合成，而且在这一过程中两种废弃物的转化率相比于单一体系具有更高值，且打破了热力学的平衡限制。

对于PET废塑料现有的热化学解聚工艺主要包括醇解法、水解法、氨解法等主要存在的问题是PET解聚产物中乙二醇的流失,得到的目标产物也不纯,而且过程中使用的高浓度碱溶液会造成大量废液的产生。PET作为一种高含氢的有机化合物,具有转化为氢气的潜力。高温热解气化可以通过热裂解-重整工艺将废塑料转化为富氢合成气。然而废塑料热解气化的气相产物中二氧化碳和烷烃等副产物含量较高，且热解气化过程中产生的焦油较难处置。另外,由于PET是一种结构特点较为明确的物质,因此如何利用PET的结构特点,采用一种简单巧妙的方式将其定向转化为高值燃料及高值化学品是提高PET废塑料综合利用价值和快速减量的必经之路。

PET聚酷废塑料一步法转化的反应体系中,NaOH创造的碱性环境促进了PET聚酷废塑料的水热解聚,使其首先被转化为对苯二甲酸二钠和乙二醇。而得到的乙二醇在重整催化剂的催化下在同一反应体系中进行原位液相重整。其中,重整催化剂对乙二醇的C-C键断裂和水煤气反应具有催化作用,可以使乙二醇转化为氢气、二氧化碳、氧化碳以及少量烷烃。更重要的是生成的二氧化碳被反应体系中存在的NaOH去除,并以CO。的形式储存在Na,CO中。而二氧化碳的去除又促进了水煤气反应去消耗一氧化碳,同时也通过抑制了甲烷化反应大大降低了甲烷的产率。因此,PET一步转化过程得到只含有微量烷烃且不含CO,纯度接近99%的高纯氢气。而得到的液体产物经过简单精制和蒸发结晶过程可得到高纯度的对苯二甲酸二钠晶体以及不含任何有害杂质的水。高纯度的对苯二甲酸二钠晶体由于其高钠离子容量、良好的循环性能和高可逆容量,有望作为一种优良的电极材料被广泛应用。