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09-15 

森朗反应装置参展中国化工创新大会

为提升石油和化学工业原始创新和协同创新能力，共同攻坚核心技术，加快科技创新的交叉融合与创新变革，推进化工的流程再造、功能再造和平台再造，中国化工学会拟于2020年9月15-16日在北京举办首届“2020中国化工学会科技创新大会”，大会拟从化工技术体系的原料、工艺、装备、性能、应用等各个方面邀请专家和征集报告进行交流，打通涉及分子化学工程、过程工程、产品工程、安全环保工程、先进化工装备及智能系统工程等关键环节的技术交叉融合与创新变革。

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科研人员的福音!催化，合成，降解，这一款全自动反应釜全都搞定了!

科研人员的福音!催化，合成，降解，这一款全自动反应釜全都搞定了! 适用的范围：适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。全自动反应釜为触屏台式微型反应釜，釜头固定式、整机一体化设计，结构合理，功能完善，中文菜单、轻松

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2020第三届华人光催化材料学术研讨会

2020第三届华人光催化材料学术研讨会CSPM3将于2020年12月11日至14日在武汉晴川假日酒店召开，该会议是以能源与环境光催化材料为主题的学术研讨会。

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动态腐蚀测试反应釜系统

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气相法二氧化硅表面改性实验装置试制技术要求

气相法二氧化硅表面改性实验装置试制技术

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100ML的高压反应釜加多少原料合适？

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高压反应釜的材质选择及搅拌桨作用原理阐述

高压反应釜的材质选择及搅拌桨作用原理阐述高压反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。由于各个行业的实验需求不同，我们要求的材质也各不相同，很多材质因为受到强酸强碱、高温高压的影响，会受到一定的限制，从而不能达到自己的实验需求，因此，应该如何合理的选择反应釜材质，才能满足自己的实验需求呢?给大家一个完善的分析：物料考虑当物料有腐蚀需采用不锈钢作为防腐蚀材料时，可选用三种结构： 1、全不锈钢结构; 2、内衬不锈钢结构; 3、复合板结构。具体采用何种结构，应根据壁厚、制造工艺及经济性能等综合考虑而定。在会产生应力腐蚀及晶间腐蚀的环境下，不宜采用全不锈钢结构。高压反应釜材料选择考虑根据物料的特性： 1、无腐蚀; 2、有晶间腐蚀; 3、有应力腐蚀; 4、有化学腐蚀等来确定是选用碳钢，还是选用不锈钢及选用何种不锈钢。在有晶间腐蚀倾向的情况下，应选用经固溶处理的不锈钢材料。高压反应釜内衬不锈钢结构： 1、传统灌铅式内衬不锈钢; 2、胀贴式内衬不锈钢。此两种结构对不同的使用场合有不同的优缺点。对于一些材质的需求，还是要根据自己的实验过程中试剂以及高温高压的要求来选择，是跟反应釜相关的企业进行详细沟通，才能够购买到自己想要的反应釜。高压反应釜上用的搅拌桨有多种形式，如桨式、推进式，涡轮式，锚式，螺杆式及螺带式，还有在桨式基础上发展出来的布尔马金式和法都拉式搅拌桨，今天我们来说说高压反应釜搅拌桨的作用原理。当高压反应釜叶轮搅拌时，叶面对流体施加压力，使流体运动，由于各种桨叶形状，叶轮尺寸和其安装位置及运行时的转速不同，导致流体产生各种形式的运动，从而出现混合、悬浮和分散等不同的搅拌效果。在实际使用中，对高压反应釜http://www.yudayq.com/搅拌叶轮提出的要求是综合性的，多方面的，使用一种类型的搅拌器很难达到尽善尽美，往往要按照反应过程中的一种特殊要求，在某一两方面来满足要，如在悬浮聚合反应过程中，着重要求通过搅拌使单体均匀分散并悬浮在连续相中，这时候就比较适用于采用布尔马金式和法都拉式搅拌桨，而对于高粘度流体的搅拌和反应，主要要求搅拌起混合和搅动作用，宜采用锚式，螺杆式和螺带式的搅拌桨。当高压反应釜中叶轮获得外界提供的能量，如电机带动搅拌轴进行转动，产生了自身旋转运动的时候，首先要将机械能传给附近的流体，使流体高度湍动，随着湍流漩涡的扩散，一股高速射流开始推动周围缓慢流动的液体，并使其沿一定途径在釜内作大范围的主体循环流动，这种循环流动的途径就形成了搅拌反应釜内液体的流型。不同型式的叶轮可以产生不同流型，并区别为轴向和径向流型两种。所谓轴向流叶轮，是使液体轴向入轴向出，径向流叶轮是使液体由轴向入而由径向出。一般轴向流主要对液体产生上下翻动的循环作用，径向流主要对液体产生剪切作用，属于轴向流的叶轮有螺旋浆等，径向流叶轮有涡轮桨和平桨等。搅拌桨在高压反应釜内所造成的流型，对反应体系的混合效果以及热量和质量传递有密切关系，而搅拌流型不仅决定于搅拌桨本身性能，还受釜内附件及其安装位置的影响。