关于气-液反应动力学研究装置，可根据实验体系，加工制连续装置或半连续反应装置，可以是固定床式的或釜式反应装置。PTA加氢技术是指石油馏分在氢气存在下的催化加工过程，是石油产品精制、改质和重油加工的重要手段。近年来，随着范围内对轻质、洁净燃油的需求越来越高，以及原油品质的逐年下降，加氢技术在炼化领域的地位也变得越来越重要。自加氢技术问世以来，对加氢催化剂的研究获得了突破性的进展，其催化活性获得了极大的提高。连续气液反应动力学研究装置为诸多领域的材质连续反应的定性和定量研究开发了完备的测试系统，该系统由定量气液双相进料系统，连续气液反应釜，出口分离装置组成，配备相应的辅助部件以实现反应动力学研究。

气-液反应动力学研究装置，系统主体为高压反应釜或固定床方式，配置实验流程工艺由管连接的其他反应设备，实现复杂的系统反应过程。连续实验高压反应釜装置，根据作用不同分为:评价装置、分析装置、动力测试装置等。是根据用户所提供的有关反应参数而特别设计、特造的装置，能満足用户在生产和实金过程中的全部要求。它有一台及多台反应題成，由反应釜控制仪集中控制，也可与计算机相连，实现远程操作，并在计算机上显示种数据及曲线。反应连续、操作方便。加热方式:电加热，水循环，导热油，蒸汽，远红外线加热等。出料方式:上出料或下出料，可以根据实验体系，密封方式:磁力密封，机械密封，料密封

电机:电机为普通直流电机，或直流伺服电机，使搅拌反应介质充分反应，产品产出率高。

主要材料:釜依材料主要采用00Cr17Ni14Mo2(316L)，1Cr18Ni9Ti(321)，并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)，及合金，钜材，锆材，哈氏合金(C-276，C-22，B-2)，反立腔內喷四氟(PTFE)及镍(Ni6)。固定床或反应釜材质:不锈钢，哈氏合金，镍，铬镍铁合金，钛。多种电化学测试手段集成，裂纹检测，液面高度监控，液面高度自动调节。

气-液反应动力学研究装置配置清单：

釜体1套,材质：钛材；加热炉1 套,精加工；高温循环器1套,用于原料罐保温，RT-250℃；低温循环泵 1台,用于二级冷凝器冷却，-20-RT℃；制冷加热控温系统1套,用于内置冷却盘管控温，控温精度±1℃工作温度范围-25-200℃；气体质量流量计 1台,工作压力0-10Mpa,精度±1％F.S；气体流量计1台，精度0.5%FS,接触介质材质316L；平流泵1台，工作压力：0-10Mpa，精度0.5%FS。接触介质材质316L；原料罐1个 双层夹套结构可带保温（50-60℃），316L材质带搅拌预热炉 1个 用于进气预热，RT-200℃ 接触介质材质316L压力表 2个 精度1.6级接触介质材质316L氢气泄漏传感器1个测量范围0.100%LEL，测量精度±2％；压力传感器 1个 精度0.5%FS接触介质材质316L；针阀5个工作压力小于10Mpa，材质316L；针阀8个工作压力小于10Mpa，材质316L；球阀3个工作压力小于10Mpa，材质316L；球阀2个工作压力小于10Mpa，材质单向阀 2个 材质316L，3000psi；过滤器 2个 材质316L，3000psi；爆破片 2个 材质：C276；背压阀 1个 调节范围100-700PSI,接触介质材质316L；冷凝器 2个 材质：钛材；收集罐1个 用于收集取样的样品收集。可保温，保温温度范围200℃，材质316L；气液分离器 1个 收集尾气和液体，材质316L；温度传感器 6个 精度0.5℃；在线三合一检测仪1台 二氧化碳0-5%VOL( 红外设计）一氧化碳0-500ppm（电化学）氧气0-100%VOL（电化学）（采用原装进口传感器）扩散式，DC24V 供电，输出4-20mA /485 及开关量信号，带中英文切换，防爆型扩散式泵吸式含校准。精度1%FS；蠕动泵1台 流量：4.2-6000ml/min；管路系统1套，材质316L控制系统1套，PC端电脑软件控制。带温度、压力、流量转速等数据连续存储记录，带超温超压报警联锁。系统含环境中H2泄漏传感器,监测气体泄漏报警；