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客户案例
高密度聚乙烯聚合装置

北京世纪森朗高密度聚乙烯聚合装置,主要有进气系统,进液系统,反应系统,产物处理系统,控制系统部分组成,搅拌全自动反应釜在化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、制备悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油工业中,异种原油的混合调整和精制,汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。化工生产中,制造苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺染料和油漆颜料等工艺过程,都装备这各种形式的搅拌反应釜。本次设计内容包括高密度聚乙烯反应釜结构设计、强度计算和各种附件选型。同时对主要构件搅拌器进行搅拌功率计算,搅拌轴进行强度、刚度和临界转速校核计算。

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高密度聚乙烯聚合装置:5000S树脂是该装置HDPE用量大的产品,可做拉丝、条带及薄膜等的生产原料,因此,在BCH催化剂工业化生产中,首先是考察其生产5000S产品的工艺控制及产品质量性能指标,以此来考核BCH催化剂的适应性。HDPE产品主要控制指标是熔体流动速率(MFR)、密度(D)、分子量分布(可简化用非牛顿指数即NNI来表示)。实际生产中MFR的控制主要通过控制聚合釜气相中氢气/乙烯(H2/C2H4)摩尔比来实现,其规律是MFR随聚合釜气相中H2/C2H4的摩尔比升高而上升。密度指标对于产品性能有较大的影响,在生产中,均聚产品的密度主要与聚合物的MFR有关,MFR增大,密度下降;共聚产品的密度主要是通过控制聚合物的MFR及加入共聚单体的量来进行调节,当加入的共聚单体增加时,由于产生的聚合物支链增加,破坏了分子链的规整性致使聚合物的结晶度下降,密度下降。非牛顿指数主要通过聚合釜的排列方式(有串联、并联两种)来控制。在使用BCH催化剂生产5000S时,上述三项质量控制指标均能达到设计要求,同时由于BCH催化剂氢调敏感性好,有利于MFR的控制;密度指标在实际生产时,主要采用加入丙烯进行共聚来调节,在采用BCH催化剂生产5000S时通过调节丙烯量,使得产品密度均能达到设计要求;通过调节两釜的MFR可控制非牛顿指数指标。BCH催化剂生产时显著的特点是提高了粉末的堆积密度,相对于用PZ催化剂生产时提高30%以上,这有利于装置生产负荷的提高及粉末干燥与输送的稳定运行。

 



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