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客户案例
固定床微反系统集成装置

北京世纪森朗UC固定床微反系统集成装置由五部分组成即:气体进料系统、液体进料系统、汽化反应系统、高温分离系统和报警系统。

固定床微反系统集成装置(图1)

(1)气体进料系统 

氮气气源经气体过滤器过滤、减压阀减压稳压后,经氮气质量流量计控制流量后进入汽化反应系统。

(2)液体进料系统

    反应溶液预先加入预热罐中加热到70-80℃后,经SSI高压泵在设定的50ml/min流量下进入汽化反应系统,输送液体的系统管道都在70-80℃下伴热保温。

(3)汽化反应系统

实验开始前,在固定床内预先装入25ml的催化剂,并用耐高温棉或者石英砂压实,在设定的工艺条件下:反应温度 300℃,精度±1℃,0.5Mpa操作压力下,反应过程压力偏差±0.05 Mpa,连续反应,固定床顶部设有紧急放空阀及爆破膜安全阀,放空气体进入高压放空管线。

(4)高温分离系统

从汽化反应系统出来的生成物料经固定床底部排出,经高温冷却器冷却后进入高温补集器内进行气液分离。分离出的气相部分经过球阀调压后进入尾气收集系统,液相部分经低温收集罐收集以备实验研究用,高温冷却器和高温冷阱公用一台高温循环器,低温冷阱单独用一台低温循环器。

(5)报警系统

参数控制(温度)超过高限报警值,发出声光报警提示;参数控制(加热炉温度)超过高限报警值,系统对加热炉进行安全联锁断电保护;

(6)软件系统:

UC固定床微反系统集成装置监控系统采用亚控科技组态6.60SP2监控软件,组态开发监控系统软件是新型的工业自动控制系统,正以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统,它具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等优点。它不但实现对现场的实时监测与控制,且在自动控制系统中完成上传下达,组态开发的重要作用尤其考虑三方面问题:画面、数据、动画。通过对监控系统要求及实现功能的分析,采用组态对监控系统进行设计。组态软件也为试验者提供了可视化监控画面,有利于试验者实时现场监控。而且,它能充分利用Windows的图形编辑功能,方便地构成监控画面,并以动画方式显示控制设备的状态,具有报警窗口、实时趋势曲线等,可便利的生成各种报表。它还具有丰富的设备驱动程序和灵活的组态方式、数据链接功能等。

极高的可靠性

极丰富的指令集

易于掌握

便捷的操作

丰富的内置集成功能

实时特性

强劲的通讯能力

丰富的扩展模块

世纪森朗拥有着十多年微型高压反应釜加工技术经验和反应设备核心技术,可为用户定制加工适应不同实验体系的反应设备,并保证其安全、稳定、操作简便。



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